Назначение изделия | |
---|---|
Регуляторы давления газа РДГ с условным проходом Ду-50, Ду-80, Ду-150 далее — регуляторы, обеспечивающие редуцирование высокого или среднего давления, автоматическое поддержание выходного давления на заданном уровне, независимо от изменения расхода и входного давления, автоматическое отключение подачи газа при аварийном повышении или понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений. Предназначены для установки ГРП и ГРУ систем газоснабжения городов и населенных пунктов. Условия эксплуатации регуляторов должны соответствовать климатическому использованию УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 для работы при температуре окружающей среды от +1°С до +40°С. Регулятор соответствует требованиям ГОСТ 12.2.007.0-7; ГОСТ 11881-76 и в процессе эксплуатации не оказывает отрицательного воздействия на окружающую среду. Регулятор изготавливается в двух исполнениях:
|
Технические характеристики | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Таблица1. Технические данные, основные параметры и размеры регулятора. | ||||||
Наименование параметра или характеристики | Величины по типам исполнения | |||||
РДГ-50-Н | РДГ-50-В | РДГ-80-Н | РДГ-80-Н | РДГ-150-Н | РДГ-150-Н | |
1. Регулируемая среда | Природный газ ГОСТ 5542-87 | |||||
2. Максимальное входное давление, Рвх1 Мпа, не более | 1,2 | |||||
2. Максимальное входное давление, Рвх1 Мпа, не более | 0,0015 ...0,06 |
0,06 ...0,6 |
0,0015 ...0,06 |
0,06 ...0,6 |
0,0015 ...0,06 |
0,06 ...0,6 |
4. Пропускная способность по газу плотностью 0,72 кг/м3, м3/ч, не менее | Таблица 5, 6, 7 | Таблица 9 | Таблица 10 | |||
5. Неравномерность регулирования, % | ±10 | |||||
6. Диапазон настройки срабатывания механизма контроля: - при повышении выходного давления, Мпа - при понижении выходного давления, МПа |
1,25...1,5 Р вых 0,15...0,5 Р вых но не менее 0,0009 МПа |
|||||
7. Погрешность срабатывания ПЗК от номинального значения настройки, % | ±10 | |||||
8. Диаметр седел, мм | 30, 35, 40, 45 | 65 | 98 | |||
9. Присоединительные размеры: | ||||||
- входного патрубка условный проход, мм, соединение - выходного патрубка условный проход, мм, соединение |
50 | 80 | 150 | |||
Фланцевое по ГОСТ 12820-80 | ||||||
50 | 80 | 150 | ||||
Фланцевое по ГОСТ 12820-80 | ||||||
10. Габаритные размеры в соответствии с рис. 5, мм, не более | ||||||
- длина (L) | 530 | 507 | 623 | |||
- ширина(В) | 530 | 560 | 638 | |||
- высота (Н) | 360 | 470 | 590 | |||
11. Строительный размер в соответствии с рис. 5 | 365 | 502 | 570 | |||
12. Масса, кг, не более | 40 | 37 | 105 | 102 | 153 | 150 |
Состав изделия |
---|
Регулятор давления газа РДГ-Н имеет в своем составе: исполнительное устройство 2, фильтр 13, манометр 17, стабилизатор 16, регулятор управления (КН-2) 15, механизм контроля 12, дросселя 8, 8а, в соответствии с рисунком 1; РДГ-В исполнительное устройство2, регулятор управления (КВ-2) 15, механизм контроля 12, фильтр 13, дросселя 8, 8а в соответствии с рисунком 2. |
Комплектность | ||
---|---|---|
Таблица 2. Комплект поставки регулятора. | ||
Наименование и шифр изделия или детали | Шифр изделия и количество | |
Комплект поставки РДГ-Н | Комплект поставки РДГ-В | |
Регулятор РДГ-Н | 1 | |
Регулятор РДГ-В | 1 | |
Паспорт (руководство по эксплуатации) РДГ | 1 | |
Пружина РДГ-80-05-29-06 (∅4,5) | ||
Специальный ключ: РДГ-80-05-00-23 | 1 | 1 |
Примечания: Завод-изготовитель поставляет регулятор РДГ-Н и РДГ-В с настройкой на минимальное выходное давление по пункту 3 таблицы 1. |
Устройство и принцип работы | |
---|---|
Регулятор давления газа изготавливается в двух исполнениях РДГ-Н в соответствии с рисунком 1 и РДГ-В в соответствии с рисунком 2. Исполнительное устройство 2 автоматически поддерживает заданное выходное давление на всех режимах расхода газа посредством изменения величины зазора между клапаном 4 и седлом 3. Исполнительное устройство 2 состоит из корпуса с седлом и направляющей колонкой 3, мембраны с жестким центром 6, защемленной по периметру между крышками верхней и нижней и соединенной по центру толкателем со стержнем 5, свободно перемещающимися во втулках направляющей колонки и толкающими клапан 4. Фильтр 13 предназначен для очистки газа, используемого для управления регулятором от механических примесей, поступающих в регулятор из системы ГРП или ГРУ. Фильтр 13 состоит из двух корпусов, один из которых имеет штуцер для входа давления, второй имеет выход для выхода давления. Между корпусами помещен фильтрующий элемент. Манометр предназначен для контроля выходного давления после стабилизатора или для контроля входного давления в регулятор управления (КН-2). Стабилизатор 16 предназначен для поддержания постоянного давления на входе в регулятор управления, т.е. для исключения влияний колебаний входного давления на работу регулятора в целом и устанавливается только на регуляторе низкого давления РДГ-Н в соответствии с рисунком 1. Давление по манометру после стабилизатора должно быть 0,2 МПа (для обеспечения требуемого быстродействия). Стабилизатор 16 выполнен в виде регулятора прямого действия и состоит из клапана с седлом и планкой перекрытия седла с пружиной нагрузки и узла мембраны с жестким центром, защемленной по периметру двумя корпусами и соединенной по центру толкателем с планкой клапана. Регуляторы управления КН-2 и КВ-2 вырабатывают управляющее давление для подмембранной полости исполнительного устройства с целью перестановки регулирующего клапана. Регулятор управления КН-2 в соответствии с рисунком 1 и КВ-2 в соответствии с рисунком 2 состоит из головки регулятора с двумя штуцерами для входного и выходного давления, мембранной камеры со штуцером для подвода импульса входного давления. Узел мембраны с жестким центром и пружинной нагрузкой защемлен по периметру между корпусом и крышкой и соединен по центру толкателем с клапаном головки. В регуляторе управления низкого давления КН-2 устанавливаются сменные нагрузочные пружины для обеспечения полного диапазона выходного давления. Пружина КПЗ-50-05-06-02ТБ (?2,5) обеспечивает Рвых=0,0015...0,0030 МПа, пружина РДГ-80-05-29-06 (?4,5) обеспечивает Рвых=0,0030...0,0600 МПа. В регуляторе управления высокого давления КВ-2 устанавливается более сильная пружина, опорная шайба и крышка с меньшей рабочей площадью. Регулируемые дроссели 8 и 8а в подмембранной полости исполнительного устройства и на импульсной трубке служат для настройки на спокойную (без автоколебаний) работу регулятора. Регулируемые дроссели 8 и 8а каждый состоит из дросселя 18 и штуцера 19 в соответствии с рисунком 3. Механизм контроля 12 отсечного клапана предназначен для непрерывного контроля выходного давления и выдачи сигнала на срабатывание отсечного клапана в исполнительном устройстве при аварийных повышении и понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений. Механизм контроля 12 состоит из двух разъемных крышек, узла мембраны, защемленной по периметру крышками, штока механизма контроля 11, большой 22 и малой 21 пружины, уравновешивающих действие на мембрану импульса выходного давления. Регулятор работает следующим образом: Газ под входным давлением поступает через фильтр 13 к стабилизатору 16, затем под давлением 0,2МПа в регулятор управления (КН-*) 15 (для исполнения РДГ-Н). От регулятора управления (для исполнения РДГ-Н) газ через регулируемый дроссель 8 поступает в подмембранную полость исполнительного устройства. Надмембранная полость исполнительного устройства через дроссель 8а и импульсную трубку 9 связана с газопроводом за регулятором. Давление в подмембранной полости исполнительного устройства при работе всегда будет больше выходного давления. Надмембранная полость исполнительного устройства находится под воздействием выходного давления. Регулятор управления (КН-2) (для исполнения РДГ-В) поддерживает за собой постоянное давление, поэтому давление в подмембранной полости также будет постоянным (в установившемся режиме). Любые отклонения выходного давления от заданного вызывают изменения давления в надмембранной полости исполнительного устройства, что приводит к перемещению клапана 4 в новое равновесное состояние, соответствующее новым значениям входного давления и расхода, при этом восстанавливается выходное давление. При отсутствии расхода газа клапан 4 закрыт, т.к. отсутствует управляющий перепад давления в надмембранной и подмембранной полостях исполнительного устройства и действием выходного давления. При наличии минимального потребления газа образуется управляющий перепад давления в надмембранной и подмембранной полостях исполнительного устройства, в результате чего мембрана 6 с соединенным с ней стержнем 5, на конце которого закреплен клапан 4, придет в движение и откроет проход газу, через образующуюся щель между уплотнителем клапана и седлом. При дальнейшем увеличении расхода газа под действием управляющего перепада давления в указанных выше полостях исполнительного устройства мембрана придет в дальнейшее движение и стержень 5 с клапаном 4 начнет увеличивать проход газа через увеличивающуюся щель между уплотнителем клапана 4 и седлом. При уменьшении расхода через клапан 4 под действием измененного управляющего перепада давления в полостях исполнительного устройства уменьшит проход газа через уменьшающуюся щель между уплотнителем клапана и седлом и в дальнейшем перекроет седло. В случае аварийных повышений или понижений выходного давления мембрана механизма контроля 12 перемещается влево или вправо, рычаг отсечного клапана выходит из соприкосновения со штоком 11 механизма контроля 12, отсечный клапан под действием пружины 10 перекрывает ход газа в регулятор. В связи с постоянными работами по усовершенствованию регулятора, в конструкцию могут быть внесены изменения, не отраженные в настоящем РЭ. |
Маркировка и пломбирование | |
---|---|
Маркировка регулятора. Регулятор имеет маркировку содержащую:
Маркировка транспортной тары соответствует 1.7 ГОСТ 14192-96 с нанесением предупредительных знаков согласно чертежу РДГ-80 ТрВСб. Пломбирование тары производится лентой бандажной М-0,4...0,5х20 по периметру тары ГОСТ 3560-73. |
Упаковка | |
---|---|
Регулятор установлен в деревянный ящик и надежно закреплен в нем. Эксплуатационная документация и комплект запасных частей обернуты в водонепроницаемую бумагу, упакованы в полиэтиленовый пакет и уложены в ящик с регулятором. | |
Регулятор давления газа РДГ-Н | |
Рисунок 1. 1-клапан отсечной; 2-исполнительное устройство; 3-седло; 4-клапан рабочий; 5-стержень; 6-мембрана исполнительного устройства; 7-дроссельная шайба; 8-дроссели регулируемые; 9-трубка импульсная входного газопровода; 10-пружина отсечного клапана; 11-шток механизма контроля; 12-механизм контроля; 13-фильтр; 14-свеча; 15-регулятор управления (КН-2); 16-стабилизатор; 17-манометр; 18-рычаг отсечного клапана давления; 19-кронштейн; 20-винт; 21-пружина малая; 22-пружина большая; 23-скобы; 24-кронштейн; 25-рег. винт малой пружины; 26-рег. винт большой пружины; 27-кронштейн. |
|
Регулятор давления газа РДГ-В | |
Рисунок 2. 1-клапан отсечной; 2-исполнительное устройство; 3-седло; 4-клапан рабочий; 5-стержень; 6-мембрана исполнительного устройства; 7-дроссельная шайба; 8-дроссели регулируемые; 9-трубка импульсная входного газопровода; 10-пружина отсечного клапана; 11-шток механизма контроля; 12-механизм контроля; 13-фильтр; 14-свеча; 15-регулятор управления (КН-2); 16-стабилизатор; 17-манометр; 18-рычаг отсечного клапана давления; 19-кронштейн; 20-винт; 21-пружина малая; 22-пружина большая; 23-скобы; 24-кронштейн; 25-рег. винт малой пружины; 26-рег. винт большой пружины; 27-кронштейн. |